鋼管的尺寸及外形檢查
(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于 8 點(diǎn)并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。
(3)鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線(xiàn)測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達(dá)到100%
(1)人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)無(wú)損探傷檢查：
a 超聲波探傷 UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
3.化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。
(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。
(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。
GB/T3087無(wú)縫鋼管金屬材料的塑性變形并不是穩(wěn)定不會(huì)改變的，它受金屬材料的機(jī)構(gòu)，形變溫度，形變速率，制品規(guī)格等要素的影響。(2)塑性形變物件在外面力的作用下發(fā)生形變，撤銷(xiāo)外力作用后，物件不可以修復(fù)到最原始的形態(tài)與規(guī)格，那樣的形變稱(chēng)之為塑性形變(3)形變抵抗力。除開(kāi)起基本上粘附功效的有機(jī)物或無(wú)機(jī)物聚合物以外，為了更好地達(dá)到GB/T3087無(wú)縫鋼管它的工藝性能，有機(jī)化學(xué)特性，物理性能，耐自然環(huán)境特性，使用性能與使用特性的規(guī)定，一般還需要添加其它輔助成分。如為了更好地提髙粘膠劑的柔韌性而添加熱塑性塑料或彈性體材料及其增粘劑;為了更好地使黏料環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)生網(wǎng)型與身型構(gòu)造，提升黏膠的內(nèi)聚力抗壓強(qiáng)度而添加環(huán)氧固化劑;為了更好地加速凝固速率，減少干固溫度而添加干固硫化促進(jìn)劑與佳濕潤(rùn)劑;為了更好地授予粘膠劑一獨(dú)特特性，控制成本而加λ填充料;為了更好地改進(jìn)粘膠劑的流動(dòng)性而添加觸變劑;為了更好地提升GB/T3087無(wú)縫鋼管粘膠劑的鉚接抗壓強(qiáng)度，防水性，耐溫性與耐老化而添加硅烷偶聯(lián)劑;為了更好地減少粘膠劑的粘度，増加浸潤(rùn)性，增加粘膠劑的可可用期，便于施膠等，而添加油漆稀釋劑;為了更好地延長(zhǎng)膠接制品的使用使用壽命，提升膠粘劑的耐自然環(huán)境特性，如熱，光，氧，活性氧，水，輻射源，黃曲霉菌等，而添加橡膠防老劑141原料原料又叫黏料，它是決策粘膠劑特性的基礎(chǔ)且必不可少的成份，對(duì)鉚接特性好壞起主導(dǎo)地位，規(guī)定它一定具備優(yōu)良的粘附與潤(rùn)滑性等。
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