36*5高壓鍋爐管主要牌號
　　10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

36*520G鍋爐管規格表
規格 規格 規格 規格
14×3 42×3 89×6 159×7
14×3.5 42×3.5 89×7 159×8
14×4 42×4 89×7.5 159×9.5
16×3 42×5 89×8 159×10
18×2 42×6 89×9 159×12
18×3 42×8 89×10 159×14
18×4 45×3 89×11 159×16
18×5 45×4 89×12 159×18
19×2 45×5 108×4.5 159×20
21×4 45×6 108×5 159×28
22×2.5 45×7 108×6 168×6

36*5高壓鍋爐管化學成分
標準  牌號  化學成分（％）
C  Si  Mn  P  S  Cr  Mo  Cu  Ni  V  Al  W  Ti  Nb  N
GB3087  10  0.07～0.13  0.17～0.37  0.38～0.65  ≤0.030  ≤0.030  0.3～0.65  /  ≤0.25  ≤0.30  /  /     
20  0.17～0.23  0.17～0.37  0.38～0.65  ≤0.030  ≤0.030  0.3～0.65  /  ≤0.25  ≤0.30  /  /      
GB5310  20G  0.17～0.24  0.17～0.37  0.35～0.65  ≤0.030  ≤0.030  ≤0.25  ≤0.15  ≤0.20  ≤0.25  ≤0.08
鍋爐管生產制造方法：
　　①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
　　②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。

36*5高壓鍋爐管用途
　　用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

36*5高壓鍋爐管
高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

36*5高壓鍋爐管標準
　　GB3087-2008 —— 中國國家標準
　　GB5310 -2008—— 中國國家標準
　　ASME SA106-------美國鍋爐及壓力容器規范
　　ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
　　ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
　　DIN17175 —— 聯邦德國工業標準

36*5高壓鍋爐管尺寸公差
鋼管種類 外徑(D) 壁厚(S)
冷拔管 鋼管外徑(mm) 允許偏差(mm) 鋼管壁厚(mm) 允許偏差(mm)
＞30～50 ±0.3 ＞3～20 ±10％ 
　36*5高壓鍋爐管重量計算公式:
　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)